崩れやすい具材を崩さず、調理の自動化と品質の安定化を実現。弁当工場の省力化の事例

当社では弁当販売・配送を主力事業として展開しております。また、別途から揚げ専門店も経営しております。主力メニューとしては、「麻婆豆腐」や「チャーハン」などの中華料理や、から揚げ専門店向けの「から揚げ」がございます。もともとは、回転窯を用いて...

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自動加熱・撹拌機付きの鍋の導入で、工場立上げ・大量生産に成功したカレー移動販売業

当社は2000年からキッチンカ―で商業施設の駐⾞場やイベント会場などでカレーで移動販売を行っております。おかげさまで徐々に売上が伸びていき、キッチンカーの台数を少しずつ増やしていくことができました。次の事業展開として実店舗をオープンし、お客...

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玉ねぎを飴色に炒める自動機導入で、新規でカレー事業を展開し、1日400食のカレーの生産を実現した食品工場

当工場は、ステーキ、ローストビーフを売りにしたレストランで提供される、ステーキ、ローストビーフの食肉加工、ソースの製造を行っています。ある時、お客様のニーズにこたえるため、カレーに新たに販売することになりました。

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ソースの製造工場で玉ねぎをいためる工程を自動化し、 製造時間を約40%削減した事例

工場では、飲食店で使うミートソースや、デジャメルソース、トマトソースを製造しています。 ソースは50ℓの釜で大量に仕込みを行うため、加熱に時間がかかり、1回の投入で約2時間がかかり、1日3回程度投入していました。ソースに使われている材料は焦...

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ようかんの製造工程での長時間の加熱・攪拌・冷却作業の自動化で重労働を解消し、冷却時間を1/2に短縮したデザート工場

当工場は大手のコンビニチェーン、デパート向けにお弁当やデザートを製造しています。主要生産品の1つに水ようかんがあります。水ようかんの工程は次の通りです。  ①鍋に水と粉寒天を入れ、弱火にかけ混ぜながら寒天を溶かす。  ②寒天が溶けたら砂糖・...

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菓子・デザート工場のマロンペースト工程で大型ミキサー導入により、処理時間を1/3に短縮した事例

工場では、大手コンビニの店舗向けに、一日約12万食の洋菓子やデザートを製造しています。中でも人気商品の1つにモンブランがあります。モンブランはおかげ様で発売以来、徐々に売上を伸ばしていきました。しかし、生産量が増えると同時に、生産にかかる時...

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野菜スライサーの大型化により自動機の生産能力を6.5倍に拡大した野菜加工工場の事例

工場では、 有機野菜や自然食品などオーガニック食品を中心に扱う高級スーパー向けに、カット野菜の製造をしています。 国民の健康に対する関心の高まりによる野菜需要増、男性単身者の増加、女性の社会進出による家庭での調理時間が短くなったことを背景に...

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ミキサーの大型化により、餃子の食材の粉砕・撹拌工程の作業時間を2/5に短縮した冷凍食品工場の事例

当工場では、スーパーや通販サイトで売られる冷凍食品を製造しています。 冷凍食品は、単身者の増加や、女性の社会進出などを背景に、需要が伸びてきており、中でも主力の冷凍餃子は、ここ10年程度で売上が倍以上になり、1日約4,000個程度製造してい...

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お菓子工場の飴・ぐみの製造工程での攪拌作業にスティックブレンダーを導入し、異物混入リスクの低減・検査工数削減をした事例

当工場ではスーパーやコンビニで販売されている飴やグミなどのお菓子類を製造しています。以前、ある飴商品の出荷前検査で異物が発見されたことがあり、急いで原因を調査したところ、異物は金属片であることが分かり、さらにどこから出たものなのか、工程ごと...

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たれ・ドレッシングの製造工程での攪拌工程を半自動化し、重労働の解消・作業時間を1/2に短縮した食品工場の事例

当工場では、大手牛丼チェーン店の店舗で使う、バーベキューソース、焼肉ソースなどのたれ類、フレンチドレッシング、胡麻ドレッシングなどのサラダ用ドレッシングを製造しています。たれや、ドレッシングは醤油などの調味料を加えたベースの液体に、砂糖や塩...

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スチコンの導入で、蒸し料理事業を展開し、新規顧客獲得、売上アップを実現した弁当・総菜工場の事例

当工場では、コンビニ・スーパー向けにサラダ、総菜、お弁当の製造・販売を行っております。高齢化社会や核家族の増加、働く女性が増えたことから、調理済み食品の需要が伸び、また洋食、中華などの海外料理の流入などで、多様化・複雑化する消費者の食のニー...

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弁当・総菜工場

当社は、主に大手スーパーや、テイクアウト専門店向けに、お弁当、総菜などの製造を行っています。 弁当用の焼き魚、ハンバーグ、ローストチキン、その他蒸し料理などは日本製のスチコン(スチームコンベクションオーブン)を使って調理していたのですが、購...

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急速冷凍・冷却機の導入で冷凍ゆで麺の冷却・冷凍時間を3.5時間削減した製麺工場の事例

当社はスーパーや飲食店、食品商社向けに、ちゃんぽん、うどん、ラーメン、パスタやそばなどの冷凍茹で麺、生麺、乾麺の製造・販売を行っています。 当時市場では、冷凍ゆで面の需要が急速に高まっておりました。冷凍ゆで麺の需要増の背景としては、高齢化や...

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急速冷却・冷凍機の導入で、加熱後肉の粗熱取り時間を冷却時間1/4に短縮した食肉加工工場

当社は地元のブランド牛、ブランド豚の加工・卸売りを行っています。小売り店や飲食店向けに卸売りを行っています。 創業以来、スライス、ミンチなどの精肉加工のみを行ってきたのですが、近年、単身者や女性の社会進出が進み、家庭での調理時間が減っていき...

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急速冷却器導入で調理済み魚の冷却時間を3時間短縮した水産加工工場

地元では漁業が盛んで、当社は80年以上、地元で水揚げされた新鮮な魚介類を加工し、全国の消費者へ届けてきました。 創業以来、魚は下処理をして、切り身や開きにして冷凍した中間加工までしか行っていませんでした。しかし、1980年ごろから、値段の安...

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急速冷却・冷凍機の導入で、加熱済みの魚の冷却時間を9時間短縮した水産加工工場の事例

当社では、デパートの食料品売り場や、飲食業店舗、食品商社向けに加工済みの魚を販売しています。 従来は生魚を下処理し、半身や背開きにカットした後、冷凍したもを出荷していました。このやり方では、ご家庭や店舗で魚の味付け処理、加熱を行う必要があり...

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アップルパイに使うリンゴとカスタードの加熱・撹拌工程の自動化で生産性を2~3倍にしたデザート工場の事例

当社はカフェやレストランで提供されるアップルパイを製造しています。 アップルパイの味の核となるのが、リンゴとカスタードです。リンゴは国内の契約農家から取り寄せ、カスタードは自家製で、新鮮な卵と牛乳を使うことで、濃厚さとなめらかな口当たりを出...

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飴色玉ねぎの購入を内製化にしたことで、飴色玉ねぎの原価を1/5に削減した食品工場の事例

当社はレストランで提供される料理やパスタ類ソース、スープの製造を行っています。ホワイトソースやミネストローネ、オニオングラタンには玉ねぎを使用するのですが、飴色の玉ねぎを使うことによって深い甘味とコクを出すことが出来ます。当初、加工済みの飴...

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錆に強く高性能なカッター・ミキサーへの更新で品質・歩留まり・衛生面を向上させた食肉加工工場の事例

当社はホテルや飲食店向けに牛・豚ミンチ肉や、ソーセージ、ハム等加工品の製造・販売を行っています。牛肉、豚肉の加工にはミキサーを使っていたのですが、鉄部品が使われており、錆や鉄粉などの異物混入リスクが高かったです。導入してから15年程度たち、...

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カッターミキサーの導入で商品品質の向上、処理時間・洗浄時間の短縮を行った野菜加工工場の事例

当社はカット野菜の製造・販売を行っており、スーパーマーケットや飲食店、総菜工場、食品メーカーなどのお客様に商品を提供しています。工場では1日で300kgの野菜をカットしており、365日稼働でお客様に新鮮な野菜を安定供給しています。 野菜のみ...

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自動粉砕・撹拌機の導入で処理時間を約85%削減した たれ・ソース工場

当社は業務用調味料メーカー、食品メーカーのOEM向けや、焼肉屋や居酒屋などの飲食店向けに、たれやソースの製造を行っています。 たれ・ソースの製造工程では、ニンニクやトマト、玉ねぎなどの食材を粉砕したものと、豆板醤や醤油、砂糖、みりんといった...

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マルチ野菜スライサーの導入で、加工時間の短縮・生産性を向上させた病院食・介護食製造工場

当社では病院や福祉施設向けの病院食・福祉食、ホテル向けの料理の製造・配食サービスを行っています。 工場開設当初より、より多くのお客様に美味しい食事を提供できる様、また当社従業員が安心して働ける様、最新の冷凍機や、高温の食材でもそのままパック...

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チーズロールケーキのチーズアパレイユ撹拌工程の撹拌機を大型化し生産性を5.5倍に増やしたデザート工場の事例

当社は大手コンビニチェーン店向けにデザートやおにぎり、お弁当、サラダ、総菜などを製造しています。商品の1つにチーズロールケーキがあり、すっきりした味わいに、ふんわりとしながらもしっとりとした口当たりで大変好評です。チーズロールケーキの製造工...

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カット野菜の事業展開により、商品に付加価をつけたことで競合他社との相見積でも受注している野菜卸売業の事例

当社は病院、老人ホーム、介護施設、一部小売店向けに青果物の販売を行っています。 当初、野菜や果物は、加工していない食材のまま出荷していたのですが、同業他社との価格競争が激化していました。野菜は病院や施設でお客様がカットを行っていたのですが、...

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カット野菜を買入から内製に切り替えたことで、原価低減、品質をアップさせた食品工場の事例

当社は、病院や介護施設向けに食事の製造、配食サービスを行っています。お客様での調理の手間を省くため、当社工場内で加熱・調理済みの食品を冷却・冷凍して出荷を行っています。お客様では再加熱・盛り付けを行うだけで、患者様に料理を提供できます。少子...

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株式会社 三嶋フーズ様

当社は料亭、ホテル、結婚式場や百貨店向けに長年総菜やお弁当、冷凍食品などを提供してきました。また、老人ホーム、高齢の病院患者様向けにムース食と呼ばれる食事を提供しております。ムース食とは、噛むことや飲み込みむことが難しい高齢者の方でも、自分...

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毎日の洗浄時間を短縮し、省スペース化したニンニク加工工場の作業効率化事例

当社は小売店、飲食店、ホテル・旅館、学校・病院給食向けに自家製麺を製造しているほか、大手デパートのプライベートブランドの冷麺、チャンジャなどの食品、調理に使う調味料を製造しています。

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工具なしで簡単・安全にメンテナンスできる野菜スライサーの導入で生産性・安全性が向上した事例

当工場では、都内の食品スーパー向けの総菜を製造しており、サラダ、かき揚げ、あんかけ焼きそば、生姜焼き、かつ丼など、バラエティに富んだ商品をお客様に提供しています。それらの料理に使う野菜は工場でカットしているため、一日に大量の野菜を加工するこ...

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病院食・介護食製造工場で野菜のカットを自動化し、作業時間1/10に短縮した事例

当工場では、病院の患者様や、介護施設の入居者様向けの食事を製造しています。患者様や利用者様においしく料理を食べていただくため、野菜などは出来るだけ素材のまま入荷し工場でカットすることで、新鮮さ、栄養を保っています。 ここ数年の日本国内の急速...

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惣菜・弁当工場の手作業での野菜カットを自動化して、処理時間を1/10に短縮した事例

当社は大手コンビニエンスストア向けに惣菜やお弁当の製造・供給している工場です。 食品工場は季節や時代によって生産品目や生産量が変わりやすく、加工する材料も、形も、カット方法も様々なため、単一の動きを得意とする機械化が難しく、人の手に頼る作業...

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